现代化顺酐结片机普遍采用PLC自动控制系统，以稳定产品质量、降低操作强度、提高安全性。以下是主要控制回路、仪表选型及控制策略。

一、主要控制回路

1. 转鼓转速控制：

• 测量：无（开环控制）或通过编码器反馈实际转速。

• 执行：变频器调节电机频率。

• 目标：根据产量设定转速，通常为恒值控制。

2. 冷却水温度控制：

• 测量：转鼓进水温度（PT100热电阻）和出水温度。

• 执行：冷却水调节阀或冷冻机组出口温度设定。

• 目标：维持进水温度在设定值（如15℃），回水温度与进水温差3~5℃。

• 策略：PID调节，温差过大时自动降低转速或报警。

3. 布料量控制：

• 测量：无直接测量，通过片厚间接判断；或用流量计计量熔融顺酐流量。

• 执行：布料斗间隙调节机构（电动或气动）或进料泵变频。

• 目标：保持片厚均匀。可采用超声波测厚仪反馈调节间隙。

4. 刮刀压力控制：

• 测量：压力传感器或气缸气压表。

• 执行：调压阀或弹簧预紧力。

• 通常为开环控制，定期人工调整。

5. 料位控制：

• 测量：出料口料斗的阻旋式或电容式料位计。

• 执行：转鼓转速或布料泵频率。

• 目标：防止料斗满溢或空转。

二、仪表选型

• 温度：PT100热电阻，带不锈钢护套，安装于冷却水管路。

• 压力：压力变送器（冷却水、压缩空气）。

• 流量：电磁流量计（冷却水）、质量流量计（顺酐进料，可选）。

• 液位：布料液槽可用磁翻板液位计或超声波液位计。

• 厚度：激光位移传感器或非接触式超声波测厚仪，安装在刮刀后。

• 转速：旋转编码器或霍尔传感器。

三、控制逻辑示例

• 启动顺序：启动冷却水泵 → 确认水压正常 → 启动转鼓低速 → 开启布料阀 → 调节转速至设定值。

• 停车顺序：关闭布料阀 → 转鼓继续转2~3圈（刮净鼓面）→ 停止转鼓 → 延迟1分钟停冷却水泵。

• 报警联锁：

• 冷却水温高于35℃或低于5℃报警，高于40℃停机。

• 冷却水流量低报警并停机。

• 电机过载报警停机。

• 顺酐进料温度高于75℃报警。

四、先进控制方案

• 厚度闭环：测厚仪反馈至布料间隙调节器，保持片厚恒定。

• 产量控制：出料口设称重传感器，反馈调节转速，实现恒定出料速率。

• 远程监控：通过以太网将数据传至中央控制室，记录生产报表。