氯乙酸结片机的主要部件包括熔融料槽、保温管路、布料装置、冷却转鼓或钢带、冷却水系统、刮刀装置、密闭罩壳、尾气处理系统和控制系统。熔融料槽用于储存和稳定熔融氯乙酸，通常带夹套保温和搅拌，防止局部凝固。保温管路把熔融液输送到布料装置，管路需要伴热，避免氯乙酸在输送过程中结晶堵塞。

布料装置决定熔融氯乙酸在冷却表面上的分布是否均匀。常见形式有溢流堰、布料辊、喷嘴或刮板。布料不均匀会造成片厚不一、局部过厚或过薄，影响冷却和刮片效果。冷却转鼓是核心部件，内部通冷却水，外表面需要平整、导热好、耐腐蚀。钢带结片机则用连续钢带作为冷却和输送表面，适合较大产能。

刮刀装置负责把固化后的氯乙酸片从冷却表面剥离。刮刀材料要耐腐蚀、耐磨且不污染产品，压力、角度和间隙可以调节。密闭罩壳把冷却、刮片和落料区域封闭起来，防止粉尘和有害气体外逸。尾气处理系统通常包括引风机、洗涤塔、碱液吸收或冷凝器，用于处理氯乙酸蒸气和粉尘。冷却水系统要保证水温稳定和流量充足。

此外，设备还配有旋转接头、密封件、轴承、传动电机、减速机、料位计、温度传感器和压力表。接触物料部分多采用316L、双相钢、钛材或衬里，密封件采用聚四氟乙烯等。控制系统监测熔融温度、冷却水温、转速、负压和料位，并与上游供料和下游包装联锁。各部件协同工作，才能保证氯乙酸结片过程安全、连续和稳定。