片料厚度和冷却速度是结片机最重要的两个工艺参数。厚度通常由压辊与钢带之间的间隙、限厚板高度、挤出量和带速共同决定。压辊间隙越大，片料越厚；间隙越小，片料越薄。挤出量增加时，如果带速不变，片料会变厚；带速提高，片料变薄。因此，厚度控制需要把挤出量、带速和压辊间隙联动。先进结片机采用测厚仪在线监测，自动调节带速或压辊间隙，使片料厚度稳定在设定范围。

冷却速度取决于冷却水温度、水量、喷淋均匀性、钢带速度、片料厚度和物料导热系数。冷却水温度越低、水量越大，冷却越快；带速越慢，物料在冷却区停留时间越长，冷却越充分；片料越薄，散热越快。但冷却过快可能导致片料内部应力大、脆性高、破碎细粉多；冷却过慢则可能冷却不足、粘带、片料发软。因此，应根据配方和后续破碎要求确定最佳冷却曲线，而不是一味追求快冷。

实际操作中，可以先设定带速和压辊间隙，再根据片料出口温度调整冷却水量和水温。片料出口温度通常控制在四十到六十摄氏度以下，具体以手感和破碎效果为准。若片料粘带，说明冷却不足或钢带表面温度高，应降低带速、加大冷却水量或降低水温。若片料过脆、碎粉多，可适当提高带速或提高冷却水温。对于不同配方，树脂软化点、填料含量和导热性不同，冷却速度也要调整。通过在线测厚、测温、变频带速和自动水阀，可以实现厚度和冷却速度的稳定控制，保证后续磨粉质量。